Као маинстреам здраве лежерне грицкалице на глобалном тржишту,чипс од воћа и поврћасу омиљени од стране потрошача због њиховог хрскавог укуса, богате исхране и преносивих карактеристика. За разлику од традиционалног сушеног воћа направљеног сушењем на врући ваздух, чипс од воћа и поврћа се ослања на три основна процеса формирања:вакуумско-пржење на ниској температури (ВФ), вакуумско замрзавање-сушење (ФД) и технологија напухавања. Сваки процес има независну производну логику, параметре опреме и карактеристике производа. Овладавање разликама, применљивим сценаријима и уобичајеним производним замкама три процеса је кључ за прерађивачка предузећа да прилагоде производе, побољшају стопе квалификација и повећају конкурентност на тржишту.
Пржење на ниској{0}температури у вакууму је најраспрострањенији процес масовне производње чипса од воћа и поврћа. За разлику од обичног пржења на високој{2}температури, ради у вакуумском окружењу ниског{3}}притиска са температуром пржења која се контролише између 80 степени и 120 степени. Ниска{7}}температура и ниско-окружење кисеоника ефикасно избегавају посмеђивање материјала и губитак хранљивих материја и уклањају вишак воде из воћа и поврћа кроз дехидратацију у уљном купатилу. Готови ВФ чипси имају оштру текстуру, јак укус воћа и поврћа и ниске трошкове производње, погодни за масовну производњу јабука, банана, печурака, бамије и других материјала. Уобичајене грешке у производњи су неконтролисани степен вакуума, прекомерни садржај уља и непотпуно одмашћивање, што доводи до масног укуса и кратког рока трајања готових производа.
Вакуумско замрзавање{0}}сушење (ФД) је врхунска-технологија здраве прераде чипса од воћа и поврћа. Принцип процеса је брзо замрзавање свежег воћа и поврћа на -40 степени да би се закључала оригинална структура ткива, затим потпуна сублимација и дехидратација унутрашњег леда у вакуумском окружењу{8}}ниске температуре. Цео процес не захтева високу температуру или уље, задржавајући више од 95% оригиналних хранљивих материја, боју и облик сировина. ФД чипс има мало масти, хрскав и топе се-у-устима, а припада врхунским-здравим грицкалицама без додатака. Главне потешкоће у производњи леже у строгој контроли брзине замрзавања и времена вакуумске дехидрације; неправилни параметри ће узроковати недовољно сушење материјала, шупљу текстуру или скупљање и деформацију готових производа.
Технологија пуффинга је карактеристична метода прераде чипса од воћа и поврћа, углавном укључујући дизање диференцијалног притиска и пуфовање у микроталасној пећници. Формира уједначену пахуљасту и хрскаву текстуру кроз тренутну разлику притиска и температурне промене. Чипси од лиснатог воћа и поврћа имају низак садржај уља, лаган укус и јаку слојевитост, што надокнађује недостатке појединачног укуса пржених и замрзнути{2}}осушених производа. Овај процес је углавном примењив на коренасто и гомољасто поврће као што су слатки кромпир, кромпир и таро. Уобичајене грешке у процесу укључују неравномерно пухање, недовољну хрскавост и лако задржавање влаге узроковане неразумним усклађивањем температуре и притиска.
Цео-стандардизовани процес предтретмана је претпоставка за производњу висококвалитетног воћа и поврћа хрскавог{1}. Било да се користи процес пржења,{3}}сушења замрзавањем или напухавања, сировине морају да прођу кроз прецизно чишћење, гуљење и језгро, равномерно сечење и пару и сушење. Недоследна дебљина пресека и непотпуно уклањање нечистоћа ће довести до недоследног напрезања и губитка воде материјала у наредним процесима формирања, што резултира великим бројем неисправних производа. Интегрисани аутоматски модул за предтретманлинија за прераду хрскавог воћа и поврћаобезбеђује униформне спецификације сировина и стабилну основу за накнадну прецизну обраду.
Адаптација процеса и диференцијација параметара су срж контроле квалитета. Професионалне интелигентне производне линије подржавају један-промена режима пржења, сушења{2}}замрзавање и надувавања једним-кликом, са уграђеним-ексклузивним базама података параметара за различите сировине и процесе. Решава индустријску болну тачку традиционалне опреме са једном функцијом и мешовитим параметрима процеса, остварујући ниске-уље, високу-оштрину и висок-принос производње чипса од воћа и поврћа. Поред тога, потпуно аутоматско стерилно паковање може ефикасно изоловати влагу и нечистоће, продужити рок трајања чипса и обезбедити доследан квалитет готовог производа.
У закључку, пржење у вакууму, замрзавање-сушење и дување су три незаменљива основна процеса модерне прераде хрскавог воћа и поврћа, који обухватају масовне цивилне производе, врхунске здраве производе-и карактеристичне мекане производе. Избор амулти-функционална аутоматска линија за прераду хрскавог воћа и поврћакоји се прилагођава трима главним процесима може помоћи предузећима да флексибилно прилагоде структуру производа, избегну грешке у процесу, смање трошкове производње и створе различите конкурентске предности на тржишту здравих грицкалица.
