Уз континуирану експанзију глобалног тржишта за конзумацију{0}}лиофилизиране хране, све више иностраних произвођача одлучује да изгради производне линије за вакуум{1}}сушење замрзавањем. Међутим, регрутовање професионалних оператера који владају прилагођавањем процеса сушења замрзавањем{3}}увек је била главна болна тачка. Традиционалне машине за сушење замрзавањем захтевају од особља да остане на-локацији ради дуготрајне-инспекције. Када дође до неуобичајеног стања опреме током ноћне смене или одмора, скривене опасности се не могу открити на време, што лако доводи до отпада целе серије сировина и огромних економских губитака. Поред тога, фабрике са више сушара за замрзавање које раде истовремено ослањају се на ручну патролу, што отежава јединствено планирање производње.
Наша опрема за сушење замрзавањем{0}}опремљена је комплетним интелигентним контролним системом заснованим на индустријском ПЛЦ екрану осетљивом на додир. Након приступа мрежи, менаџери фабрике могу да се пријаве на оперативну платформу преко мобилних телефона, таблета и рачунара било када и било где. Систем синхроно приказује основне радне параметре укључујући температуру полице, температуру коморе, степен вакуума, радни статус расхладне јединице, кумулативно време рада и потрошњу енергије у реалном-времену. Менаџери могу да схвате напредак сваког циклуса сушења замрзавањем{5}}а без задржавања у радионици цео дан.
У систему се може ускладиштити мноштво зрелих кривуља процеса за воће, поврће, месо и храну за кућне љубимце. Новим запосленима није потребно поновно отклањање грешака путем покушаја и грешака. Они могу да заврше подешавање параметара позивањем одговарајуће формуле једним кликом, што значајно снижава технички праг рада. Када се појаве абнормалне флуктуације као што су слабљење вакуума, одступање температуре и преоптерећење јединице, систем аутоматски гура више{3}}каналне подсетнике за рано упозорење одговорним лицима, тако да особље може да се носи са скривеним опасностима пре него што се појаве масовни проблеми са квалитетом.
Уз овлашћење купца, наши професионални технички инжењери могу даљински приступити позадини опреме, проверити историјске евиденције рада и проценити узроке квара. Можемо да упутимо-особље на сајту да заврши оптимизацију параметара и једноставно одржавање на мрежи. У поређењу са чекањем да инжењери путују у иностранство ради услуге на локацији-, подршка на даљину у великој мери скраћује време застоја опреме и штеди време сервисирања.
Функција интелигентне даљинске контроле значајно побољшава флексибилност производње у иностранству{0}}пројеката сушења замрзавањем. Ефикасно решава дилему отежаног запошљавања квалификованих радника, стабилизује континуирани ритам производње и постаје једна од важних техничких предности наше опреме која опслужује светске прерађиваче хране.
